I. Dulkių surinkėjo gedimo ir per didelio išmetimo priežastys ir sprendimai:
1) Gedimas arba per didelis dulkių išmetimas dėl techninių ar įrengimo problemų, susijusių su pačia įranga: Sumontavus, išbandžius, sureguliavus ir nepertraukiamai eksploatavus bei prieš oficialiai naudojant gamyboje, turi būti sukurta tinkama eksploatavimo valdymo sistema ir reguliarios priežiūros bei remonto sistema, užtikrinantidulkių surinkėjasveikia normaliai ir pasiekia gerų dulkių šalinimo rezultatų. Ir atvirkščiai, netinkamos sistemos arba netinkamas veikimas ir valdymas gali lemti neįprastą dulkių surinkėjo veikimą, nepasiekiant dūmų ir dulkių šalinimo, patalpų higienos ir atmosferos aplinkos apsaugos tikslų.
2) Per didelis dulkių išmetimas dėl operatoriaus pažeidimų: be patikimos aplinkos valdymo organizacijos sukūrimo, aprūpinimo joje pakankamai techninio ir techninės priežiūros personalo bei organizuoto aplinkosaugos žinių švietimo ir mokymų vadovams ir katilų operatoriams, katilų naudotojai taip pat turi suprasti ir įsisavinti pagrindines žinias apie aplinkos apsaugos įrenginių struktūrą, darbo principus, eksploatavimo būdus ir priežiūrą. Be kadrų valdymo lygio ir darbuotojų kokybės gerinimo, kiekvienam aplinkos apsaugos objektui turėtų būti suformuluotos atskiros eksploatavimo valdymo sistemos bei priežiūros ir remonto sistemos.
II. Dulkių šalinimo įrenginių paleidimas ir veikimas:
Dėl skirtingų dulkių šalinimo mechanizmų ir įvairių dulkių šalinimo įrenginių konstrukcinių formų skiriasi ir jų veikimo bei valdymo sistemos.
1. Dulkių šalinimo įrenginių paleidimas
(1) Parengiamieji darbai prieš paleidžiant.
1) Sureguliavus sistemos oro srauto balansą, reikia fiksuoti ir atitinkamai pažymėti dulkių šalinimo įrenginių ortakių ir išmetimo vamzdžių reguliavimo vožtuvų padėtis. Įprastomis aplinkybėmis vožtuvų padėtis neturėtų būti savavališkai keičiama, kad nebūtų sutrikdyta visos sistemos pusiausvyra.
2) Prieš paleidžiant dulkių šalinimo sistemą, reikia atskirai patikrinti indukcinio traukos ventiliatoriaus, dulkių šalinimo įtaiso, vibruojančios konstrukcijos ir pelenų išleidimo sistemos variklių laidus, kad įsitikintumėte, jog jie yra normalūs, gerai izoliuoti ir lanksčiai sukasi.
3) Patikrinkite, ar kiekvienos besisukančios dalies ir guolio tepimas atitinka reikalavimus.
4) Patikrinkite, ar įvairių matavimo priemonių ir valdymo prietaisų veikimas yra lankstus, ar parodymai yra tikslūs.
(2) Dulkių šalinimo įrenginių paleidimas. Kad būtų išvengta variklio srovės perkrovos, kai įsijungia dulkių šalinimo sistemos ventiliatorius, ventiliatoriaus įleidimo vožtuvas turi būti uždarytas arba sumažintas, kad ventiliatorius įsijungtų be apkrovos arba sumažintos apkrovos sąlygomis. Tada vožtuvą reikia palaipsniui atidaryti, kad ventiliatorius veiktų esant vardinei apkrovai.
Kad dulkės nepatektų į patalpą arba nesikauptų ortakiuose, paleidžiant ir sustabdant dulkių šalinimo sistemą ir katilą paprastai reikia laikytis šių principų: Paleidimas: Dulkių šalinimo sistemą reikia paleisti prieš paleidžiant katilą;
Išjungimas: Dulkių šalinimo sistemą reikia išjungti tik po kelių minučių po katilo išjungimo.
2. Dulkių šalinimo įrenginių eksploatavimas ir valdymas
Daugelis veiksnių turi įtakos normaliam dulkių šalinimo sistemos veikimui ir dulkių šalinimo veiksmingumui, pvz., skirtingos anglies rūšys, anglies kiekis, oro tūris, skirtingos degimui naudojamos anglies rūšys ir trukmė, mažas dulkių šalinimo efektyvumas, dulkių surinkėjo veikimo trukmė ir veiklos valdymo lygis. Visi šie veiksniai gali sukelti išmetamųjų dujų parametrų pokyčius ir taip paveikti dulkių šalinimo sistemą. Be to, po ilgo veikimo dulkių šalinimo sistemose gali kilti įvairių problemų, turinčių įtakos jų normaliam veikimui. Pavyzdžiui, ortakių dulkių surinkėjų sienelės gali būti perforuotos dėl dulkių dalelių dilimo arba rūgščių dujų korozijos;maišų dulkių surinkėjaidėl netinkamo filtro plokščių ir maišų sujungimo arba maišų pažeidimo gali atsirasti trumpųjų jungimų dulkėse pripildytose išmetamųjų dujų dujose; dulkių užsikimšimas gali atsirasti dėl pelenų šalinimo sistemos gedimo arba dulkių transportavimo sistemos gedimo; o šlapias šveitiklis gali nepašalinti dulkių dėl vandens lygio valdymo įtaiso gedimo arba purkštuko užsikimšimo. Todėl, be valdymo stiprinimo, įprastai veikiančiose dulkių šalinimo įrenginiuose reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus:
(1) Atidžiai stebėkite įrangos veikimą, stropiai tvarkykite įrangos veikimo žurnalus ir griežtai laikykitės pamainos perdavimo sistemos.
Į įrangos eksploatavimo žurnalą daugiausia turėtų būti įtraukta:
1) Gamybos įrangos apkrova ir gamybos pajėgumas;
2) Proceso eigoje naudojamų žaliavų rūšys, komponentai, proporcijos ir faktinis sunaudojimas;
3) Naudojamo kuro charakteristikos, anglies rūšis, pelenų kiekis ir sunaudojimas;
4) Įvairių elektros įrenginių srovės ir įtampos vertės;
5) Išmetamųjų dujų temperatūros, srauto ir slėgio vertės dulkių surinkėjo įleidimo ir išleidimo vamzdžiuose;
6) Darbinis slėgis ir suspausto oro suvartojimas;
7) Vandens purškimo slėgis, temperatūra, pH vertė ir suvartojimas.
Be reguliaraus eksploatavimo žurnalų vedimo, jei sąlygos leidžia, reikia periodiškai imti mėginius ir tikrinti išmetamųjų dujų ir dulkių charakteristikas, kad būtų galima suprasti išmetamųjų dujų sudėties, srauto, drėgmės, išmetamųjų dujų ir dulkių koncentracijos, tankio ir dulkių sudėties pokyčius. Dulkių rinktuvams taip pat būtina suprasti dulkių savitumą bei pirminės ir antrinės srovės bei įtampos pokyčius, kad būtų galima laiku pakoreguoti dulkių surinkimo sistemos veikimo sąlygas, kad dulkių surinkėjo darbo sąlygos būtų pritaikytos prie pasikeitusių išmetamųjų dujų charakteristikų.
(2) Laikykitės tikrinimo sistemos ir elkitės bet kokiomis neįprastomis situacijomis, kurios bet kuriuo metu gali atsirasti. Kai kurios didelės ir vidutinės dulkių šalinimo sistemos per valandą apdoroja nuo dešimčių tūkstančių iki šimtų tūkstančių ar net milijonų kubinių metrų išmetamųjų dujų. Šios dulkių šalinimo įrenginiai ir sistemos yra atitinkamai masyvios. Nors kai kuriuose projektuose trūksta automatinių stebėjimo įrenginių, kad būtų galima susidaryti bendrą sistemos apžvalgą, vien tik šie įrenginiai negali išsamiai suprasti visos įrangos veikimo visoje sistemoje. Todėl labai svarbu išeiti iš centralizuotos valdymo patalpos ir palaikyti reguliarią tikrinimo sistemą. Patikrinimų skaičius per pamainą turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į sistemos dydį ir įrangos sudėtingumą.
Patikrinimų metu visi aptikti sutrikimai turi būti nedelsiant pašalinti, kad būtų pašalinti galimi pavojai ir išvengta nelaimingų atsitikimų. Nukrypimų pavyzdžiai: atsilaisvinę įrangos varžtai, oro nutekėjimas prie prieigos durų, šulinių ar vamzdžių jungčių, netinkamai suderinti reguliavimo vožtuvai ir netinkamai veikiantys impulsiniai vožtuvai.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika